Häufig gestellte Fragen

Die Lieferzeit für den Prorunner mk10 liegt in der Regel zwischen 12 und 16 Wochen*; kundenspezifische Anforderungen dauern länger.

*(Diese Angabe ist ein Richtwert und kann sich ändern. Bei der Bestellung erhalten Sie einen verbindlichen Liefertermin.)

Die Pulverbeschichtung muss pro Schicht mindestens 60 µm bis 90 µm betragen. Mit Grundierung und Decklack liegt die Dicke bei mindestens 120–180 µm.

Bei einer EPD-Beschichtung kommen weitere 18–25 µm hinzu.

Aktoren, die Qimarox ohne UL/CSA-Klassifizierung einsetzt, liegen unter 100 VA und sind damit verwendbar, wenn ein Netzteil der Klasse 2 eingesetzt wird und/oder eine Absicherung erfolgt, zum Beispiel mit der Artikelnummer 9000-41042-0100400 von Murr Elektronik.

Die Maschinen sind für Temperaturen über 40 Grad Celsius nicht geeignet. Ihre Komponenten sind für den Einsatz in derart hohen Temperaturen nicht ausgelegt oder klassifiziert. Ein Betrieb oberhalb dieser Grenze kann zu Leistungsproblemen, beschleunigtem Verschleiß oder Bauteilausfall führen. Für Anwendungen mit höherer Temperaturbeständigkeit wenden Sie sich an Qimarox.

Die Maschinen sind nicht in einer Hygieneausführung erhältlich. Sie wurden nicht so konstruiert und gebaut, dass sie die besonderen Anforderungen hygienischer Anwendungen erfüllen. Alternativ können wir eine Edelstahlausführung liefern; für den Prorunner mk5 gibt es zusätzlich eine Wash-Down-Ausführung.

Die Maschinen lassen sich in mehreren Varianten für feuchte Umgebungen oder für die Reinigung mit Wasser konfigurieren. Für Haltbarkeit und Leistung sind korrosionsbeständige Werkstoffe und Schutzbeschichtungen entscheidend. Die richtige Auswahl der Komponenten – etwa EPD-Beschichtung, Edelstahl oder die Wash-Down-Variante – verhindert die Zersetzung des Materials.

Die Maschinen lassen sich in mehreren Varianten für Umgebungen mit Salzwasserkontakt konfigurieren. Für Haltbarkeit und Leistung sind korrosionsbeständige Werkstoffe und Schutzbeschichtungen entscheidend. Die richtige Auswahl der Komponenten – etwa Edelstahl oder EPD-Beschichtung – verhindert die Zersetzung des Materials. Für Anwendungen mit Salzwasserbeständigkeit wenden Sie sich an Qimarox.

Die Maschinen können ohne Zinkwerkstoffe geliefert werden. Auf Wunsch lassen sich je nach Anforderung alternative Werkstoffe oder Beschichtungen einsetzen. Für Anwendungen ohne Zinkteile wenden Sie sich an Qimarox.

Die Maschinen sind nicht für den Reinraumeinsatz ausgelegt.

Die Maschinen können in staubiger Umgebung eingesetzt werden. Die Einhaltung des vorgeschriebenen Wartungsplans ist dabei entscheidend für Leistung und Lebensdauer. Staubansammlungen können die Funktion beeinträchtigen und zu erhöhtem Verschleiß bis hin zum Ausfall führen. Regelmäßige Wartung beugt dem vor, sichert die Betriebseffizienz und reduziert Stillstandzeiten. Die Einhaltung des Wartungsplans ist für dauerhafte Zuverlässigkeit und Sicherheit unerlässlich. Bitte beachten Sie, dass die Maschine nicht in ATEX-Umgebungen eingesetzt werden darf.

Die Maschinen sind für seismische Regionen weder geprüft noch berechnet. Die strukturelle Integrität unter seismischer Last ist nicht nachgewiesen. Für Konformität und Sicherheit können konstruktive Anpassungen oder eine Verankerung erforderlich sein. Bis dahin ist in Regionen mit hohem Erdbebenrisiko Vorsicht geboten.

Die EPD-Beschichtung ist eine Vorbehandlung vor der Pulverbeschichtung. Sie macht die Beschichtung widerstandsfähiger, zum Beispiel gegenüber feuchten Umgebungen.

Ja, die Maschine kann mit EPD-(KTL-)Beschichtung geliefert werden.

Die Konsolen können in beiden Ausrichtungen montiert werden. Der Kunde kann die für ihn einfachere Variante wählen.

Ja, technisch ist das möglich. Es muss jedoch für jede Anfrage einzeln von der Konstruktion bestätigt werden. Palettengewicht und Kapazität sind dabei wichtig. Das Gesamtgewicht darf 6.500 kg (inklusive Produktgewicht) nicht überschreiten. Bei höherem Gewicht müssen unter Umständen einzelne Säulenabschnitte verstärkt werden.

Die Maschine muss im Boden verankert werden, siehe Dokumentation. Ab 4 Metern Höhe muss sie zusätzlich alle 4 Meter an einer tragfähigen Struktur verankert werden, um sie seitlich zu stabilisieren.

Das hängt vom Motor und von den Vorgaben des Kunden ab. Standardmäßig verwenden wir eine Bremsspannung von 400 V AC.

Ja, die Standardlifte benötigen Pneumatik für die Sicherheitsbolzen. Die Bolzen des mk10(-PS) sind jedoch auch in elektrischer Ausführung erhältlich, womit der mk10(-PS) pneumatikfrei wird.

Ja, allerdings ist die Steifigkeit des Lifts zu berücksichtigen. Häufig müssen Querstreben entfallen, wodurch große Öffnungen entstehen. Diese lassen sich durch „spezielle“ Querstreben ersetzen, mit separaten Bohrungen in den Säulen.

Nein, diese Option gibt es bei den Liften nicht. Am Produktträger befindet sich ein Verriegelungsbolzen, dieser hat jedoch eine feste Teilung (125 mm), sodass die Halteposition nicht frei wählbar ist.

Die Verriegelungsbolzen dienen dazu, den Produktträger aus Sicherheitsgründen zu sichern (zum Beispiel wenn eine Schutztür geöffnet wird oder jemand einen Lichtvorhang durchschreitet). Für das Be- oder Entladen von Paletten sind sie nicht vorgesehen.

Ja, aber: – Hinter den Getriebemotoren müssen mindestens 500 mm Platz bleiben. – Zwischen den Säulen muss genügend Platz sein, um die Abdeckungen abzunehmen und an die Getriebemotoren zu gelangen (diese sitzen in der Regel in der oberen und unteren Säule).

Ja, das ist möglich. Der Lift muss jedoch neu berechnet werden, um zu prüfen, ob der Getriebemotor die Anforderungen noch erfüllt. Unter Umständen ist ein neuer Getriebemotor erforderlich. Stimmen Sie Änderungen immer mit Qimarox ab.

Ja, das ist möglich. Der Förderer muss innerhalb der Spezifikationen des Vertikalförderers bleiben (siehe Spezifikationen).

An jeder Ecke des Produktträgers sind Sensoren zur Kettenschlafferkennung verbaut. Diese erkennen, wenn es an (einer) der Ketten eine Störung gibt. Kann sich der Produktträger nicht nach unten bewegen, entsteht Schlaff in den Ketten, und die Maschine stoppt. Beim Stopp wird die Absturzsicherung aktiviert, damit der Produktträger nicht herunterfällt.

Ja, bei allen unseren Vertikalförderern ist ein Frequenzumrichter erforderlich. In den meisten Fällen muss der Umrichter für den sicheren Betrieb über eine „Hubwerk“-Funktion verfügen. Bei weiteren Fragen wenden Sie sich bitte an unseren Support.

Beide Getriebemotoren eines mk10 lassen sich immer mit einem einzigen Frequenzumrichter ansteuern.

Nein, das ist nicht möglich. Die Antriebseinheit ist auf die SEW-Getriebemotoren ausgelegt. Nur so erreicht der mk10 im Verhältnis zu seiner Tragfähigkeit eine relativ kleine Stellfläche.

Ja, in den meisten Fällen ist das möglich. Es hängt jedoch von der Konfiguration ab. Für weitere Informationen wenden Sie sich an unseren Vertrieb.

Beim Prorunner mk10 lässt sich zusätzlich eine drehbare Rollenbahn (Drehtisch) montieren.

Verfügbar sind folgende Encoder: EI71 (SEW), EI72 (SEW), EI76 (SEW), EI7C (SEW). Andere Encoder können angefragt und geprüft werden.

Alle unsere Vertikalförderer müssen in ein automatisiertes System eingebunden werden. Manuelles Beladen oder Beladen per Gabelstapler ist nicht zulässig. Möglich ist außerdem, AGV oder AMR selbst auf den Lift fahren zu lassen – dann mit einer Plattform statt eines Förderers auf dem Produktträger.

Die kleinste verfügbare Stellfläche des Prorunner mk10 beträgt 1.650 × 2.100 (mm).

Der Prorunner mk10 ist mechanisch für Paletten bis 2.000 kg ausgelegt. Je nach Projektanforderungen – etwa Palettengewicht und Durchsatz – wählen wir den Getriebemotor passend zu Ihrer Anwendung aus.

Um das beurteilen zu können, benötigen wir nähere Angaben zum vorgesehenen E/A-Modul. Nur so lässt sich prüfen, ob es an derselben Stelle wie unsere Standardeinheit montiert werden kann oder ob Konstruktionsänderungen nötig sind. In jedem Fall können Zusatzkosten entstehen, und die Lieferzeit kann sich verändern. Bevorzugt wird der Einsatz der von Qimarox gelieferten Standardoptionen.

Auch das Weglassen der Einheit verursacht Zusatzkosten, da dafür eine Änderungsanfrage erforderlich ist. Fragen Sie Ihren Vertriebsmitarbeiter nach den Möglichkeiten.

Das hängt vom Motor und von den Vorgaben des Kunden ab. Standardmäßig verwenden wir eine Bremsspannung von 400 V AC.

Ja, die Standardlifte benötigen Pneumatik für die Sicherheitsbolzen. Die Bolzen des mk10 und des mk10-PS sind jedoch auch in elektrischer Ausführung erhältlich, womit mk10 und mk10-PS pneumatikfrei werden.

Die von uns verbauten Lager müssen nicht geschmiert werden. Es handelt sich um abgedichtete Lager (ZZ und 2RS), die ab Werk mit Fett gefüllt sind. Sie können nicht nachgeschmiert werden. Diese Lager haben eine wartungsfreie Lebensdauer. Nachschmieren ist nicht erforderlich; bei Verschleiß oder nachlassender Leistung sind die Lager stattdessen zu ersetzen.

Die Maschinen sind für ATEX-Umgebungen nicht geeignet. Sie sind weder für den Einsatz in explosionsfähigen Atmosphären im Sinne der ATEX-Normen konstruiert noch dafür zertifiziert.

Die Prorunner-Vertikalförderer tragen stets das CE-Zeichen von Qimarox. Bindet der Systemintegrator den Lift in eine größere Anlage ein, muss er für die Gesamtanlage eine CE-Erklärung ausstellen, um die Konformität des Ganzen sicherzustellen.

Je nach Aktortyp werden die Sicherheitsbolzen pneumatisch oder elektrisch eingezogen. Im Normalbetrieb liegt Druckluft bzw. Spannung an. Fällt Spannung oder Druckluft weg, werden die Bolzen aktiviert.

Ohne Gegengewicht ist das Layout flexibler, weil Paletten in jeder Richtung ein- und ausgeschleust werden können. Ein weiterer Faktor sind die Kosten für Konstruktion, Material und Wartung. Für jede Anwendung wäre das Gewicht anders, und zusätzliche bewegte Teile verteuern die Wartung. Zudem bräuchte das Gegengewicht eigene Sicherheitsbolzen, um Personen beim Betreten der Sicherheitszone zu schützen.

All diese Zusatzkosten stehen in keinem Verhältnis zu den etwas höheren Kosten eines stärkeren Getriebemotors.

Ja, wir können diese Maschine in der RAL-Farbe Ihrer Wahl liefern.

Bitte klären Sie mit Ihrem Vertriebsmitarbeiter, welche Auswirkungen das auf Kosten und Lieferzeit hat.

Nein, unsere Vertikalförderer sind für den Betrieb innerhalb eines automatisierten Fördersystems ausgelegt.

Ja, Qimarox stellt eine Funktionsbeschreibung und einen Softwarebaustein bereit.

Wir liefern Softwarebausteine sowohl für Siemens- als auch für Allen-Bradley-Plattformen; sie lassen sich in Ihre Projektsoftware einbinden.

Unser Ziel ist es, die Integration der Anlagen für jeden Integrator so einfach wie möglich zu machen.

Ja, das ist möglich, wir empfehlen jedoch dringend, unsere erfahrenen Techniker vor Ort einzusetzen (fragen Sie unseren Vertrieb nach den Möglichkeiten in Ihrer Region). Ist das nicht möglich, stellt Qimarox die Montageanleitung bereit.

FCA/CIF/DDP/DAP

Wir verpacken unsere Produkte auf hitzebehandeltem Holz. Beim Überseeversand verwenden wir VCI-Folie, damit die Sendung frei von Feuchtigkeit und Staub bleibt.

Ja, unser gesamtes Holz ist durch eine Hitzebehandlung gegen Schädlinge behandelt und erfüllt den weltweit geltenden Standard ISPM 15.

Das hängt natürlich von der Höhe des Lifts und dem bestellten Zubehör ab. Jeder Lift lässt sich jedoch in Modulen versenden, wodurch das Volumen sehr gering ausfallen kann.