Paletizador Qimarox Remia incrementa la capacidad de producción en Den Dolder

El paletizador Qimarox Remia es la solución que el fabricante alimentario buscaba para aumentar la capacidad de producción en su planta de Den Dolder. Gracias al nuevo paletizador Qimarox Remia, la empresa ha mejorado la rapidez y eficiencia en su línea de producción. Esta máquina no solo es más rápida y robusta que su predecesora, sino que también proporciona más espacio en el suelo. Jan Berndsen, líder del proyecto Remia: “Ahora podemos cambiar de producto más rápidamente, incluso aunque cambie el patrón de apilamiento”.

La fábrica Remia está situada en Den Dolder (Países Bajos) desde 1951, y en ella se elaboran salsas, aliños y aceites de cocina tanto para uso doméstico como para cocinas profesionales. Debido a la creciente demanda, la empresa alimentaria buscaba una solución para incrementar la capacidad de una línea de producción esencial. Esta línea de producción presentaba un cuello de botella importante, el anticuado robot pórtico utilizado para paletizar los productos finales. “La maquinaria ya no admitía mantenimiento, y muchas piezas de repuesto ya no estaban en stock. Además, la capacidad ya no era suficiente”, dice el director del proyecto, Jan Berndsen.

Espacio adicional en el suelo

Remia decidió buscar una solución de paletizado que ofreciera suficiente capacidad. Otros criterios de selección fueron el precio, la funcionalidad y el plazo de entrega de la solución. Además, la reputación del fabricante de la maquinaria desempeñó un papel importante. “Sobre todo, nos inclinamos por maquinaria que ya nos haya demostrado su eficacia en la práctica”, dice Berndsen. “Además, preferimos que el fabricante de la máquina esté cerca, para que pueda actuar rápidamente si es necesario. Valoramos a los proveedores que cumplen sus compromisos y que pueden responder rápidamente”.

La búsqueda de otra solución de paletizado comenzó en la propia fábrica de la empresa. Ya contaban con un Highrunner, el paletizador Qimarox, que funcionaba a plena satisfacción. Por ello, Remia se puso en contacto con Qimarox, solicitando que investigaran cómo reemplazar el antiguo robot pórtico por un nuevo Highrunner. Qimarox, a su vez, recurrió a Westover, un reconocido integrador de sistemas situado en Ermelo. Westover presentó una propuesta de una nueva solución de paletizado basada en el Highrunner que cumplía con todos los criterios de Remia. Una ventaja adicional: debido a que el Highrunner permite paletizar en altura, Remia pudo liberar espacio adicional en el suelo.

Buena comunicación

Las dos Highrunners ahora están colocadas una al lado de la otra en una plataforma. Allí, los productos se forman en capas de palé que se colocan en un palé de una sola vez. Cuando un palé está completo, se transporta hacia abajo con un elevador de palés y se deposita en un transportador de rodillos que retira el palé. “Este diseño deja bastante espacio debajo de la plataforma disponible para otros procesos. Por el momento, utilizamos ese espacio como paso para los empleados y las carretillas elevadoras”, dice Berndsen.

Westover se encargó de la integración del paletizador con el transportador de alimentación y el transportador de palés, y con el software de control del conjunto. Gracias a la excelente comunicación entre las tres partes involucradas, los problemas pudieron ser identificados y resueltos a tiempo. Por ejemplo, en principio, la falta de disponibilidad de una serie de componentes eléctricos amenazaba con causar retrasos. “Entonces, Qimarox y Westover se encargaron de localizar componentes de repuesto, tras lo cual Westover realizó la adaptación del software de control. Gracias a ello, pudimos empezar a utilizar el paletizador a tiempo”, afirma Berndsen, que añade que la máquina vuelve a disponer de los componentes originales.

Cambio de producto más rápido

Por el momento, el nuevo Highrunner está funcionando de forma satisfactoria, al igual que su antecesor. El paletizador Qimarox no solo es más rápido, sino también más robusto que el antiguo robot pórtico. Además, garantiza la máxima eficiencia mediante el ContourScanner CS1 de Qimarox integrado en el transportador de alimentación. Combinado con un sistema de control de peso, este escáner de contornos puede detectar inmediatamente los productos defectuosos, que entonces son expulsados de la línea de producción y, por lo tanto, ya no pueden causar perturbaciones. 

Además, se ha mejorado la entrada y salida de los palés, en parte gracias a que el paletizador está en la plataforma y el almacén de palés se encuentra justo debajo. También ha aumentado la accesibilidad para las reparaciones y el mantenimiento, y ha mejorado la seguridad de las máquinas. “Y además, ahora el cambio a otro producto es mucho más rápido, lo que de hecho aumenta nuestra capacidad, incluso aunque cambie el patrón de apilamiento. Y ahora también podemos procesar formatos intermedios”, dice Berndsen.

Nueva línea de producción

En la siguiente fase, Remia aspira a conectar el sistema de paletizado a la envolvedora de palés existente, de modo que todos los palés se embalen automáticamente y se reduzca aún más el número de movimientos de la carretilla elevadora. En general, Remia está muy satisfecha con la actualización de la línea de producción. Tan satisfecha, de hecho, que Remia ya ha decidido establecer una línea de producción completamente nueva en una entreplanta, y ha contratado de nuevo a Qimarox y Westover para la entrega e integración de la solución de paletizado. paletizador Qimarox Remia.

Ventajas:

Proceso de paletizado más rápido y fiable

Mayor funcionalidad, sin una excesiva complejidad

Proceso de producción armonizado mediante la uniformidad de la maquinaria

De esta forma, disminuye la necesidad de componentes diferentes

Solución de última generación para mantenerse al día

Gran facilidad de uso, gracias al software de control inteligente

Mayor rapidez en el cambio de producto

Mejora de la entrada y salida de palés

Mejora de la accesibilidad para reparaciones y mantenimiento