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Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

Plazos de entrega, materiales, mantenimiento y configuraciones — las 150 preguntas que más reciben nuestros ingenieros. Filtre por máquina para ver solo lo que aplica a su modelo.

150 PREGUNTAS

¿Cuál es el plazo de entrega de un Prorunner 12?+

El plazo de entrega del Prorunner 12 suele ser de 12 a 16 semanas*; los requisitos personalizados requieren más tiempo.

*(Se trata de una estimación y puede variar. Al realizar el pedido recibirá un plazo de entrega definitivo.)

¿Cuál es el plazo de entrega de un Prorunner mk10?+

El plazo de entrega del Prorunner mk10 suele ser de 12 a 16 semanas*; los requisitos personalizados requieren más tiempo.

*(Se trata de una estimación y puede variar. Al realizar el pedido recibirá un plazo de entrega definitivo.)

¿Cuál es el plazo de entrega de un Prorunner mk9?+

El plazo de entrega del Prorunner mk9 suele ser de 12 a 16 semanas*; los requisitos personalizados requieren más tiempo.

*(Se trata de una estimación y puede variar. Al realizar el pedido recibirá un plazo de entrega definitivo.)

¿Cuál es el plazo de entrega de un Prorunner mk5?+

El plazo de entrega del Prorunner mk5 suele ser de 8 a 16 semanas*; los requisitos personalizados requieren más tiempo.

*(Se trata de una estimación y puede variar. Al realizar el pedido recibirá un plazo de entrega definitivo.)

¿Cuál es el plazo de entrega de un Prorunner 2?+

El plazo de entrega del Prorunner 2 suele ser de 12 a 16 semanas*; los requisitos personalizados requieren más tiempo.

*(Se trata de una estimación y puede variar. Al realizar el pedido recibirá un plazo de entrega definitivo.)

¿Puede utilizarse este paletizador en cámaras de congelación?+

No, ni este ni ningún otro paletizador puede utilizarse en cámaras de congelación. Emplean neumática, que no es apta para entornos fríos (por debajo de los 10 °C), y tienen otros componentes que no se han ensayado para estas condiciones. Hay un paletizador para congelación en desarrollo.

¿Podemos montar un motorreductor con Movimot en el Sheetrunner SR2?+

El movimiento vertical del SR2 se realiza con un Movimot Flexible + accionamiento de CA DRN.

Por limitaciones mecánicas no puede montarse el MM advanced.

¿Se necesita una detección de holgura o de rotura de la correa? ¿Y cuál es la carga máxima sobre la correa dentada?+

El Prorunner 12 está diseñado conforme a la Directiva 2006/42/CE y a la Directiva 2014/30/UE, con especial atención a la seguridad de las personas. La correa está sobredimensionada con un factor de seguridad superior a 4, lo que minimiza el riesgo de rotura.

En el improbable caso de rotura de la correa, ninguna persona debe encontrarse dentro de la zona de seguridad.

Si la correa falla, el motor sigue girando e inicia el frenado. En ese momento actúa el dispositivo de bloqueo automático.

En el PR12 el uso del dispositivo de bloqueo automático no es obligatorio, ya que cada carro está equipado con dos correas. La probabilidad de que ambas fallen simultáneamente es extremadamente baja.

La correa está reforzada con acero y tiene 50 mm de ancho, lo que da una carga máxima de correa dentada (factor de seguridad > 4) de 7.680 N y una carga de rotura de 26.870 N por correa. Como el PR12 lleva dos correas, estos valores se duplican.

El peso máximo del carro HD + transportador + producto es de 360 kg. Con una aceleración de 2 m/s² y una gravedad de 10 m/s², se obtiene una fuerza máxima de 4.320 N.

La carga máxima de correa dentada del PR12 es, por tanto, de 15.360 N en total (con un factor de seguridad ya > 4), de los cuales solo llegamos a 4.320 N (aproximadamente el 30 % de la carga máxima indicada y en torno al 8 % de la carga de rotura).

Por ello: si una de las correas del PR12 se rompe, la otra puede sostener la carga y el carro no cae de inmediato.

¿Se necesita una detección de holgura o de rotura de la correa? ¿Y cuál es la carga máxima sobre la correa dentada?+

El Prorunner 2 está diseñado conforme a la Directiva 2006/42/CE y a la Directiva 2014/30/UE, con especial atención a la seguridad de las personas. La correa está sobredimensionada con un factor de seguridad superior a 4, lo que minimiza el riesgo de rotura.

En el improbable caso de rotura de la correa, ninguna persona debe encontrarse dentro de la zona de seguridad.

Si la correa falla, el motor sigue girando e inicia el frenado. En ese momento actúa el dispositivo de bloqueo (automático).

En el PR2 el uso del dispositivo de bloqueo (automático) es obligatorio.

La correa está reforzada con acero y tiene 32 mm de ancho, lo que da una carga máxima de correa dentada (factor de seguridad > 4) de 4.915 N y una carga de rotura de 17.196 N.

La masa máxima admitida de transportador + producto es de 150 kg. La masa total elevada por la correa (incluidos carro, tubos portantes, refuerzos, etc.) es entonces de unos 190 kg. Con una aceleración de 2 m/s² y una gravedad de 10 m/s², se obtiene una fuerza máxima de 2.280 N.

La carga máxima de correa dentada del PR2 es, por tanto, de 4.915 N en total (con un factor de seguridad ya > 4), de los cuales solo llegamos a 2.280 N (aproximadamente el 46 % de la carga máxima indicada y en torno al 29 % de la carga de rotura).

¿Cuál es el espesor de la capa de pintura en polvo de las máquinas?+

El espesor de la pintura en polvo debe ser de al menos 60 a 90 µm por capa. Con una imprimación y una capa de acabado, el espesor es de al menos 120-180 µm.

Con un recubrimiento EPD se añaden otros 18-25 µm.

¿Los actuadores que utiliza Qimarox cumplen los requisitos UL/CSA?+

Los actuadores que Qimarox emplea sin clasificación UL/CSA se sitúan por debajo de los 100 VA y, por tanto, pueden utilizarse con una fuente de alimentación de Clase 2 y/o protegidos, por ejemplo, con la referencia 9000-41042-0100400 de Murr Electronics.

¿Cómo se realiza el mantenimiento de los transportadores lanzadera del Prorunner mk5 y del Prorunner mk5-XL? ¿Y cuál es el espacio libre recomendado debajo de los transportadores para el mantenimiento?+

El mantenimiento debe realizarse desde abajo. El espacio libre recomendado bajo los transportadores lanzadera es de 800 mm. Esta información también figura en los planos facilitados en las fases de oferta y de pedido.

¿Están disponibles las tapas frontales en varios colores?+

Sí, las tapas frontales (Alupanel) están disponibles en los siguientes colores:

Negro RAL 9005

Azul RAL 5002

Blanco digital

Verde RAL 6005

Verde RAL 6024

Marfil RAL 1015

Rojo RAL 3020

Plata RAL 9006 (color estándar)

Blanco

Amarillo RAL 1023

¿Puede utilizarse un tope de producto en un transportador de rodillos para el PRmk1 y el PR2?+

Sí, es una opción estándar que puede utilizarse cuando el lado de entrada de los productos coincide con el lado de salida.

¿Puede Qimarox aportar un aval bancario?+

Qimarox no puede aportar un aval bancario. Suministramos productos altamente estandarizados, lo que nos permite mantener en stock la mayoría de los componentes. Así podemos ofrecer plazos de entrega cortos y precios lo más competitivos posible.

Además, un aval bancario limita la capacidad financiera, ya que el banco retiene una parte de los fondos disponibles como garantía. Esos fondos bloqueados no pueden destinarse a otras inversiones ni a gastos operativos.

¿Qué diferencia de consumo energético hay entre el paletizador Qimarox y los sistemas de la competencia, por ejemplo la paletización con robot?+

Dado que las situaciones son muy diversas, resulta difícil compararlas directamente, pero en general el consumo energético es menor: en nuestras máquinas la energía solo se emplea en mover el producto y no hay grandes piezas de acero que deban ponerse en movimiento.

¿Cuál es el plazo de entrega de un Prorunner mk1?+

El plazo de entrega del Prorunner mk1 suele ser de 6 a 16 semanas*; los requisitos personalizados requieren más tiempo.

*(Se trata de una estimación y puede variar. Al realizar el pedido recibirá un plazo de entrega definitivo.)

¿Pueden instalarse las máquinas en entornos con temperaturas superiores a 40 °C?+

Las máquinas no son aptas para temperaturas superiores a 40 °C. Sus componentes no están homologados ni clasificados para su uso en entornos de temperatura tan elevada. Utilizar la máquina por encima de este límite puede provocar problemas de rendimiento, desgaste acelerado o fallos de componentes. Para aplicaciones que exijan mayor resistencia a la temperatura, póngase en contacto con Qimarox.

¿Pueden instalarse las máquinas en un entorno higiénico?+

Las máquinas no están disponibles en versión higiénica. No se han diseñado ni construido para cumplir los requisitos específicos de las aplicaciones higiénicas. Como alternativa podemos suministrar una versión en acero inoxidable y, para el Prorunner mk5, existe una versión Wash Down.

¿Pueden instalarse las máquinas en entornos húmedos?+

Las máquinas pueden configurarse en distintas variantes para su uso en entornos húmedos o cuando se limpian con agua. Para garantizar durabilidad y rendimiento son imprescindibles materiales y recubrimientos protectores resistentes a la corrosión. Una selección adecuada de componentes —recubrimiento EPD, acero inoxidable o la variante Wash Down— evita la degradación del material.

¿Pueden instalarse las máquinas en entornos con agua salada?+

Las máquinas pueden configurarse en distintas variantes para su uso en entornos con exposición al agua salada. Para garantizar durabilidad y rendimiento son imprescindibles materiales y recubrimientos protectores resistentes a la corrosión. Una selección adecuada de componentes, como el acero inoxidable o el recubrimiento EPD, evita la degradación del material. Para aplicaciones que exijan resistencia al agua salada, póngase en contacto con Qimarox.

¿Pueden instalarse las máquinas en la industria de las baterías (sin piezas de zinc)?+

Las máquinas pueden suministrarse sin materiales de zinc. Si se desea, pueden emplearse materiales o recubrimientos alternativos según los requisitos concretos. Para aplicaciones que exijan la ausencia de piezas de zinc, póngase en contacto con Qimarox.

¿Pueden utilizarse las máquinas en una sala blanca (entorno sin polvo)?+

Las máquinas no están diseñadas para su uso en salas blancas.

¿Pueden utilizarse las máquinas en entornos polvorientos o sucios?+

Las máquinas pueden utilizarse en entornos polvorientos. Es fundamental respetar el plan de mantenimiento prescrito para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil. La acumulación de polvo puede afectar al funcionamiento, aumentando el desgaste y el riesgo de fallo. Un mantenimiento periódico previene estos problemas, protege la eficiencia operativa y reduce las paradas. Cumplir el plan de mantenimiento es esencial para una fiabilidad y una seguridad duraderas. Tenga en cuenta que la máquina no puede utilizarse en entornos ATEX.

¿Pueden instalarse las máquinas en una zona sísmica?+

Las máquinas no se han ensayado ni calculado para zonas sísmicas. La integridad estructural bajo cargas sísmicas no está verificada. Pueden ser necesarias modificaciones de diseño o anclajes para cumplir la normativa y garantizar la seguridad. Hasta entonces, opere con precaución en zonas de alto riesgo sísmico.

¿Pueden los paletizadores de Qimarox manipular cajas «cerradas por solapas», es decir, sin cola ni cinta adhesiva?+

No, con el diseño actual solo podemos manipular cajas con fondo y tapa relativamente planos.

¿Es exclusiva la colaboración como System Partner? Si un comprador de la zona de un integrador acude a Qimarox en busca de una solución de paletizado, ¿recomendará Qimarox a ese integrador?+

No trabajamos con agentes ni con distribuidores exclusivos. Nuestros transportadores verticales se venden a cualquier OEM o integrador de sistemas. En cambio, para nuestros paletizadores solo colaboramos con empresas que han tomado la decisión estratégica de incorporar las soluciones Qimarox a su cartera y que están homologadas y formadas por nosotros. Puede haber varios partners en una región o sector; si un usuario final solicita varios contactos, se los facilitamos. Una oportunidad se remite primero a un partner Gold, después Silver y por último Bronze. Si es usted integrador y desea convertirse en Certified System Partner, póngase en contacto con nosotros.

¿Cuál es la vida útil prevista de las correas de elevación del PRmk9?+

El desgaste de la correa depende de numerosos factores: entorno, peso del producto, velocidad de la máquina, horas de funcionamiento, etc. Por ello el manual de usuario indica revisar cada semana la correa (desgaste, daños, ruido y uniones con el carro) y actuar en consecuencia.

¿Qué es el recubrimiento EPD (KTL, cataforesis)?+

El recubrimiento EPD es un tratamiento previo a la pintura en polvo que hace el acabado más resistente, por ejemplo, a los entornos húmedos.

¿Puede suministrarse la máquina con recubrimiento EPD (KTL)?+

Sí, la máquina puede suministrarse con recubrimiento EPD (KTL).

¿Los soportes de fijación se montan a la estructura con los tornillos hacia abajo o hacia arriba?+

Los soportes pueden montarse en ambas orientaciones. El cliente elige la que le resulte más práctica.

¿Disponemos de un elevador desarrollado específicamente para sala blanca?+

No, no disponemos de un elevador fabricado específicamente para sala blanca. Sí ofrecemos el mk5 WD, de acero inoxidable y lavable a presión. Corresponde al integrador valorar si cumple los requisitos.

¿La distancia entre los carros es siempre la misma?+

No, puede variar en función de la longitud total de la cadena, la altura de la columna, la altura del producto y el número de carros necesarios para la capacidad requerida. El objetivo es aprovechar al máximo la rueda de cadena empleada para tensarla.

¿Puede construirse el mk10 por encima de los 24.950 mm?+

Sí, técnicamente es posible. No obstante, debe confirmarlo la oficina técnica en cada caso. Es importante conocer el peso del palé y la capacidad. El peso total no debe superar los 6.500 kg (incluido el peso del producto). Por encima de ese valor, puede ser necesario reforzar algunas secciones de columna.

¿Es necesario anclar el elevador para garantizar su estabilidad?+

La máquina debe anclarse al suelo, véase la documentación. Por encima de los 4 metros de altura debe anclarse además cada 4 metros a una estructura sólida para su estabilización lateral.

¿Qué tensión de freno debe utilizarse para los motorreductores?+

Depende del motor y de la preferencia del cliente. De serie utilizamos una tensión de freno de 400 V CA.

¿Por qué llevan a veces los rodillos del transportador manguitos (de PVC o PF-00, por ejemplo)?+

Sirven para aumentar la fricción entre los rodillos y el producto. Así, por ejemplo, las cajas de plástico —que deslizan con facilidad— se transportan de forma más eficaz. También puede reducir el nivel de ruido al transportar productos más «duros».

¿Utiliza neumática este transportador vertical?+

Sí, los elevadores estándar necesitan neumática para los pasadores de seguridad. No obstante, los pasadores del mk10(-PS) también están disponibles en versión eléctrica, lo que hace que el mk10(-PS) prescinda por completo de la neumática.

¿Utiliza neumática este transportador vertical?+

No, un mk5 estándar no utiliza neumática. Sin embargo, algunos transportadores adicionales, como los transportadores basculantes o los topes de derivación, sí la requieren.

¿Utiliza neumática este transportador vertical?+

No, esta máquina no utiliza neumática.

¿Puede configurarse un mk10 con varias entradas y salidas en varios lados?+

Sí, aunque hay que tener en cuenta la rigidez del elevador. A menudo es necesario suprimir travesaños, lo que genera grandes aberturas. Estas pueden sustituirse por travesaños «especiales», con taladros específicos en las columnas.

¿Puede fijarse el carro en cada nivel de entrada y salida (para evitar movimientos debidos al alargamiento de la cadena)?+

No, esta opción no está disponible en los elevadores. El carro dispone de un pasador de bloqueo, pero con un paso fijo (125 mm), por lo que las posiciones de parada no son libres.

Los pasadores de bloqueo sirven para asegurar el carro por motivos de seguridad (por ejemplo, al abrirse una puerta de protección o al atravesar alguien una barrera fotoeléctrica). No están previstos para la carga ni la descarga de palés.

¿Por qué puede desplazarse horizontalmente el PD2 durante una parada de emergencia?+

Es una función de seguridad. Si, por ejemplo, se produce una parada de emergencia por atrapamiento o arrastre, esta garantiza que ya no haya aire comprimido en el sistema, de modo que el cilindro horizontal puede moverse para liberar a la persona afectada. También protege a cualquiera durante el mantenimiento o la resolución de averías.

¿Pueden instalarse dos transportadores verticales mk10 uno al lado del otro?+

Sí, pero: – debe haber un mínimo de 500 mm de espacio detrás de los motorreductores; – debe haber espacio suficiente entre las columnas para retirar las tapas y acceder a los motorreductores (situados generalmente en las columnas superior e inferior).

¿Puede adaptarse posteriormente una máquina a un producto más pesado?+

Sí, es posible. No obstante, hay que recalcular el elevador para comprobar que el motorreductor sigue cumpliendo los requisitos. Puede ser necesario un motorreductor nuevo. Consulte siempre a Qimarox antes de realizar modificaciones.

¿Puede el integrador montar su propio transportador sobre el carro?+

Sí, es posible. El transportador debe ajustarse a las especificaciones del transportador vertical (véanse las especificaciones).

¿Cómo se entrega un mk5 en cuanto a componentes eléctricos?+

De serie, un elevador básico incorpora un sensor de entrada y otro de salida en la columna, además de una detección de giro en el piñón inferior. Los transportadores disponen cada uno de dos fotocélulas estándar con reflectores para detectar los productos.

¿Pueden emplearse motorreductores de un proveedor distinto de SEW para accionar los transportadores lanzadera?+

No, suministramos módulos estándar equipados con motorreductores SEW. Estos módulos están diseñados en función de las dimensiones de dichos motorreductores (ejes, fijación, holguras), y apartarse de ello obliga a numerosas adaptaciones específicas.

¿Puede colgarse una columna a través de un forjado?+

En determinadas situaciones es posible (siempre previa consulta y aprobación de Qimarox). Existen soportes especiales con los que el elevador puede colgarse a través de un forjado. Podemos suministrar los soportes, pero el integrador debe ejecutar la estructura de fijación de la máquina al forjado.

¿Puede la dimensión x de los productos ser mayor que la indicada en las especificaciones?+

No, la cota x está limitada a los valores máximos indicados en las especificaciones del elevador. Al tratarse de un elevador continuo, las horquillas del lado opuesto suben en sentido contrario. Si un producto es demasiado ancho, se producirá una colisión.

¿Es posible utilizar un mk5 como elevador de arranque-parada?+

Es posible, pero la máquina no está diseñada para ello. El mk5 es, por naturaleza, un transportador vertical continuo, pensado para arrancar en vacío y funcionar después de forma continua. En modo arranque-parada se necesita un motorreductor más potente.

¿Pueden introducirse dos productos a la vez en el elevador?+

Es posible. Cuando los productos se colocan uno al lado del otro, es importante que estén bien centrados y guiados durante la introducción. Cuando se colocan uno detrás de otro, hay que tener en cuenta que puede generarse un hueco entre ellos si existe diferencia de velocidad entre el transportador de alimentación y el de entrada. Una posible solución es un transportador de dos zonas.

En todos los casos, el centro de gravedad del conjunto de productos debe quedar aproximadamente en el centro del transportador.

¿Qué ocurre si se rompe una cadena o si el espacio bajo el carro está obstruido?+

Hemos instalado sensores de detección de holgura de cadena en cada esquina del carro. Estos sensores detectan una avería en una o varias cadenas. Si el carro no puede descender, se genera holgura en las cadenas y la máquina se detiene. Al detenerse, se activa la seguridad anticaída, que impide que el carro caiga.

¿Se necesita un variador de frecuencia para accionar el PRmk10? ¿Y cuántos variadores hacen falta?+

Sí, en todos nuestros transportadores verticales es necesario un variador de frecuencia. En la mayoría de los casos debe disponer de función «elevación» para un funcionamiento seguro. Para cualquier consulta adicional, contacte con nuestro servicio de soporte.

Los dos motorreductores de un mk10 siempre pueden controlarse con un único variador de frecuencia.

¿Podemos aportar nuestros propios motorreductores para el Prorunner mk10?+

No, no es posible. El grupo de accionamiento está diseñado para funcionar con los motorreductores SEW. Así el mk10 consigue una huella relativamente reducida para su capacidad de elevación.

¿Se puede alimentar o descargar por todos los lados de la máquina?+

Sí, en la mayoría de los casos es posible. No obstante, depende de la configuración. Para más información, contacte con nuestro representante comercial.

En el Prorunner mk10 también es posible montar un transportador de rodillos giratorio (mesa giratoria).

¿Qué encóders integrados estándar pueden suministrarse?+

Están disponibles los siguientes encóders: EI71 (SEW), EI72 (SEW), EI76 (SEW), EI7C (SEW). Pueden solicitarse y evaluarse otros encóders.

¿Está disponible esta máquina también en acero inoxidable?+

No, estas máquinas no están disponibles en acero inoxidable. Sí podemos suministrar pies de acero inoxidable, y las piezas pintadas pueden llevar recubrimiento KTL para una mayor protección frente a la corrosión.

¿Sería posible cargar el Prorunner mk10 con una carretilla elevadora?+

Todos nuestros transportadores verticales deben integrarse en un sistema automatizado. No se permite la carga manual ni con carretilla elevadora. También existe la posibilidad de que AGV o AMR suban al elevador, utilizando una plataforma en lugar de un transportador sobre el carro.

¿Cuál es la menor huella posible del Prorunner mk10?+

La menor huella disponible para el Prorunner mk10 es de 1.650 × 2.100 (mm).

¿Cuál es el peso máximo de producto del Prorunner mk10?+

El elevador Prorunner mk10 está diseñado mecánicamente para palés de hasta 2.000 kg. En función de los requisitos de su proyecto, como el peso del palé y la productividad, seleccionamos el motorreductor específico para su aplicación.

¿Cuál es el nivel máximo (superior) de entrada/salida del Prorunner mk9?+

El nivel máximo (superior) de entrada/salida es de 10,8 m utilizando un transportador Qimarox.

¿Lleva cadenas el PR mk9?+

No, este modelo de elevador de palés funciona con dos correas planas, lo que se traduce en un funcionamiento silencioso y en menos mantenimiento que con cadenas convencionales.

¿Cuál es la carga máxima del PR mk9?+

El PRmk9 admite una carga máxima de 1.500 kg, incluidos el transportador y el producto.

¿Dispone el PR mk9 de un sistema de protección anticaída?+

El mk9 se entrega con un mecanismo de seguridad anticaída no desmontable. Este sistema funciona con aire comprimido y actualmente no puede convertirse en eléctrico. Si se requiere un sistema anticaída eléctrico, utilice nuestro Prorunner mk10.

¿Puede cargarse el Prorunner mk9 con una carretilla elevadora?+

No. El Prorunner mk9 está diseñado para funcionar con un sistema de transporte automatizado y no debe cargarse manualmente ni con carretilla elevadora.

¿Qué espacio libre se necesita para el mantenimiento del Prorunner mk9?+

Recomendamos al menos 500 mm de espacio libre en la parte trasera y 200 mm a izquierda y derecha.

¿Puede utilizarse cualquier tipo de transportador sobre el carro?+

Qimarox puede suministrar un transportador de rodillos o de cadenas. También existe la posibilidad de montar un transportador OEM. Para más información, contacte con nuestro representante comercial.

¿Podemos aportar nuestro propio módulo de E/S para este producto?+

Podemos suministrar un motorreductor con encóder. No obstante, no recomendamos utilizar el encóder para el posicionamiento: el Prorunner mk9 emplea una polea de enrollado, por lo que la distancia vertical recorrida varía en cada vuelta.

¿Puedo utilizar otros tipos de correa cuando las originales están desgastadas?+

Se recomienda encarecidamente utilizar únicamente correas suministradas por Qimarox para garantizar un funcionamiento seguro de la máquina. Qimarox no se responsabiliza de los problemas derivados del uso de piezas no originales.

¿Podemos montar un motorreductor con MoviMot en los dispensadores de palés?+

Los dispensadores de palés no llevan accionamientos de CA. Funcionan con cilindros neumáticos.

¿Podemos montar un motorreductor con MoviMot en el SheetRunner 2?+

El movimiento vertical del SR2 se realiza con un Movimot Flexible + accionamiento de CA DRN.

Por limitaciones mecánicas no puede montarse el MM advanced.

¿Podemos montar un motorreductor con MoviMot en el Lowrunner 1?+

Algunos componentes del LR1 pueden equiparse con MoviMot advanced, pero no todos. Consulte a un representante comercial.

¿Hay alguna diferencia entre manipular cajas precintadas con cinta y cajas encoladas?+

Los requisitos para las cajas son los mismos: ambos tipos deben estar bien cerrados, sin solapas sueltas ni levantadas.

No obstante, las cajas precintadas pueden presentar extremos de cinta sueltos; en esos casos se colocan sensores adicionales en posiciones más altas para detectarlos.

¿Podemos montar un motorreductor con MoviMot en los Highrunner?+

Los paletizadores de alimentación alta (HRx) están disponibles con MoviMot Advanced + accionamientos de CA DRN.

Para otros MoviMot, consulte a un representante comercial.

¿Cómo funcionan los sensores para poder usar solo dos sensores en las posiciones de parada adicionales?+

Los sensores del MK1 detectan la banda de detección del carro; ambos sensores deben activarse para que el carro se detenga. En las posiciones adicionales, en las que el carro puede llegar tanto por arriba como por abajo, esto significa que, si llega desde abajo, el sensor inferior actúa como deceleración y el superior como parada; si llega desde arriba, el sensor superior actúa como deceleración y el inferior como parada.

¿Cuál es la carga máxima sobre la correa dentada?+

La correa está reforzada con acero y tiene 50 mm de ancho, lo que da una carga máxima de correa dentada (factor de seguridad > 4) de 7.680 N y una carga de rotura de 26.870 N por correa. Como el PR12 lleva dos correas, estos valores se duplican.

El peso máximo del carro HD + transportador + producto es de 360 kg. Con una aceleración de 2 m/s² y una gravedad de 10 m/s², se obtiene una fuerza máxima de 4.320 N.

La carga máxima de correa dentada del PR12 es, por tanto, de 15.360 N en total (con un factor de seguridad ya > 4), de los cuales solo llegamos a 4.320 N (aproximadamente el 30 % de la carga máxima indicada y en torno al 8 % de la carga de rotura).

¿Cuál es la altura máxima de columna del Prorunner mk5 Wash Down?+

La altura máxima de columna del Prorunner mk5 Wash Down es de 7.850 mm. Hasta una altura de columna de 5.900 mm la máquina se entrega completamente montada. Por encima de 5.900 mm se entrega en módulos premontados y es necesario el montaje in situ.

¿Se vende el dispositivo de giro (Twistrunner) también como unidad independiente?+

Actualmente el Twistrunner no se vende como unidad independiente. Consulte la disponibilidad con su representante comercial.

¿En qué idioma está el HMI?+

El idioma estándar es el inglés, pero hay varios idiomas disponibles, como el español. Puede incorporarse cualquier otro idioma si es necesario. El idioma se cambia fácilmente en el panel según convenga.

¿Puede un paletizador Qimarox manipular cargas paletizadas incompletas? ¿Pueden formarse y depositarse capas incompletas sobre un palé?+

Sí, todos los paletizadores Qimarox pueden manipular capas o cargas paletizadas «incompletas». Cuando reciben una señal (manual o automática) de que ha entrado el último artículo de un lote, la máquina puede vaciarse por completo de forma automática.

¿Está accionado el Twistrunner por un motorreductor?+

El Twistrunner está accionado por uno o dos motorreductores (según el tipo de Twistrunner) controlados por un variador de frecuencia. Los rodillos del Twistrunner se accionan por correa. En todos los transportadores de rodillos accionados por correa instalamos siempre una correa de repuesto, para minimizar al máximo las paradas si hubiera que sustituirla.

¿Es posible tener las entradas y las salidas en un solo lado del elevador?+

Sí, es posible. Existen dos opciones. La primera es la alimentación frontal (transportadores de correas trapezoidales): en esta configuración hay un desfase de 650 mm entre el transportador de entrada y el de salida. La segunda es lateral, con transportadores de rodillos: en este caso el producto debe atravesar la parte descendente del transportador vertical, por lo que la productividad global es menor.

¿Podemos aportar nuestro propio módulo de E/S para este producto?+

Para saberlo necesitamos más información sobre el módulo de E/S que se pretende utilizar, a fin de comprobar si puede montarse en la misma posición que nuestra unidad estándar o si es necesario modificar el diseño. En cualquier caso pueden aplicarse costes adicionales y el plazo de entrega puede verse afectado. Es preferible mantener las opciones estándar suministradas por Qimarox.

Prescindir de la unidad también genera costes adicionales, ya que requiere una solicitud de modificación. Consulte las posibilidades con sus representantes comerciales.

¿Por qué está limitada a 1,5 m/s la velocidad máxima del PRmk1?+

Se debe al ruido que generan las ruedas. Además, a velocidades máximas mayores los tiempos de aceleración y deceleración deben ser más largos y la distancia podría no ser suficiente para alcanzar la velocidad máxima.

¿Qué tensión de freno debe utilizarse para los motores?+

Depende del motor y de la preferencia del cliente. De serie utilizamos una tensión de freno de 400 V CA.

¿Por qué llevan a veces los rodillos del transportador manguitos (de PVC o PF-00, por ejemplo)?+

Sirven para aumentar la fricción entre los rodillos y el producto. Así, por ejemplo, las cajas de plástico —que deslizan con facilidad— se transportan de forma más eficaz.

¿Utiliza neumática este elevador?+

Sí, los elevadores estándar necesitan neumática para los pasadores de seguridad. No obstante, los pasadores del mk10 y del mk10-PS también están disponibles en versión eléctrica, lo que hace que el mk10 y el mk10-PS prescindan por completo de la neumática.

¿Utiliza neumática este elevador?+

Todos nuestros transportadores verticales son totalmente eléctricos. No obstante, algunos accesorios, como los transportadores basculantes o los topes (por ejemplo, en un transportador de derivación), sí requieren neumática.

¿Utiliza neumática este elevador?+

No, este elevador no contiene neumática.

¿Cada cuánto hay que lubricar los rodamientos?+

Los rodamientos que instalamos no necesitan lubricación. Son rodamientos estancos (ZZ y 2RS), engrasados de fábrica. No pueden relubricarse y tienen una vida útil sin mantenimiento. La relubricación no es necesaria; en caso de desgaste o de pérdida de prestaciones, los rodamientos deben sustituirse.

¿Pueden instalarse las máquinas en un entorno ATEX?+

Las máquinas no son aptas para entornos ATEX. No se han diseñado ni certificado para su uso en atmósferas explosivas según las normas ATEX.

¿Hay que hacer algo para que el transportador vertical cumpla el marcado CE?+

Los transportadores verticales Prorunner siempre llevan el certificado CE de Qimarox. Cuando el integrador de sistemas incorpora el elevador a una instalación mayor, debe emitir un certificado CE para el conjunto de la instalación a fin de garantizar su conformidad global.

¿Puede cambiarse de lado el motorreductor de un mk1?+

No, no siempre es posible. En la parte superior del reductor hay un respiradero que pierde aceite si el motor se gira 180° para montarlo en el otro lado. Consulte a Qimarox si desea cambiar la posición del motorreductor.

¿Puede montarse el transportador únicamente sobre los soportes de sujeción (sin las placas roscadas)?+

Sí, es posible. Las placas roscadas aportan estabilidad adicional y evitan torsiones durante la carga y descarga de los productos. Si el transportador (OEM) es lo bastante rígido, no debería haber problema.

¿Puede equiparse el Prorunner MK1 también con un SEW Movigear?+

Actualmente no está disponible como opción; el MOVIMOT sí lo está y suele ser suficiente. Si se desea un MOVIGEAR, es posible que podamos ofrecerlo (previa consulta con la oficina técnica).

¿Es posible ampliar el periodo de garantía y cuál es su coste?+

Sí, es posible; el coste depende del periodo deseado (se determina un valor por mes y por tipo de máquina). Para más información sobre su caso, contacte con su representante comercial o con nuestro departamento de soporte.

¿Dónde encuentro la información de mantenimiento en el sitio web?+

La información de mantenimiento está disponible en la sección «Descargas» de nuestro sitio web. Otra opción es acceder a la página del producto correspondiente, hacer clic en la pestaña «Descargas» y seleccionar «Manuales» para consultar toda la información de mantenimiento de ese producto. Cada manual incluye un capítulo específico de mantenimiento. Acceso directo: https://www.qimarox.com/downloads/.

¿Dónde puedo ver un transportador vertical en funcionamiento?+

En Qimarox puede ver funcionando nuestros transportadores verticales PRmk1 y PRmk5, así como nuestro Highrunner. Nuestro showroom ofrece una amplia panorámica del resto de nuestras soluciones innovadoras, y también tendrá ocasión de conocer nuestra organización y cómo está estructurado el proceso de montaje.

¿Podemos dirigirnos a Qimarox para el servicio posventa?+

Sí. Puede escribirnos a support@qimarox.com.

En la mayoría de los casos, el primer interlocutor es el integrador que instaló la máquina.

¿Cómo funcionan los pasadores de seguridad anticaída del Prorunner mk10?+

Según el tipo de actuador, los pasadores de seguridad se retraen de forma neumática o eléctrica. Durante el funcionamiento normal hay aire comprimido o alimentación eléctrica. Si se corta la alimentación o el aire comprimido, los pasadores se activan.

¿Puedo pasar cables hacia arriba a través de la columna del mk9?+

Sí, es posible: existe un canal para cables.

¿Dónde se encuentra la válvula de escape rápido del Prorunner mk9?+

La válvula está en la parte inferior trasera de la máquina, bajo la tapa contigua al motorreductor.

¿Por qué Qimarox no emplea contrapesos en sus elevadores de productos y de palés?+

Al prescindir del contrapeso se gana flexibilidad de implantación, ya que los palés pueden entrar y salir en cualquier dirección. Otro factor es el coste: ingeniería, material y mantenimiento. El contrapeso sería distinto para cada aplicación y, al añadir piezas móviles, el mantenimiento se encarece. Además, el contrapeso necesitaría pasadores de seguridad para proteger a las personas que accedan a la zona de seguridad.

Todos estos costes adicionales no compensarían el ligero sobrecoste de un motorreductor más potente.

¿Cuál es la diferencia entre un encóder incremental y uno absoluto? ¿Cuál utiliza Qimarox?+

Un encóder absoluto proporciona una posición absoluta. Un encóder incremental mide los cambios de posición, contando el número de pasos en cada movimiento. Qimarox utiliza encóders incrementales de SEW por su alta calidad y sencillez.

¿Tienen todos los rodillos del transportador de rodillos RDC2 el mismo diámetro?+

Sí, el diámetro de los rodillos es de 40 mm, salvo el rodillo motriz, que tiene 50 mm.

Con la opción de rodillos con manguito, los rodillos son de 44 mm y el rodillo motriz de 54 mm.

¿Ofrecen un transportador vertical continuo como el Prorunner mk5 capaz de transportar productos más grandes?+

Sí, existe una versión XL con un tamaño máximo de producto de hasta 900 × 610 mm.

¿Sería posible instalar el Prorunner mk5 en una cámara frigorífica o de congelación?+

Con piezas adicionales, el Prorunner mk5 puede instalarse en entornos de congelación de hasta -25 °C.

¿Cuándo hay que utilizar un Prorunner mk5 XL?+

El mk5 XL es una opción cuando las dimensiones del producto superan los 600 × 610 mm.

¿Es posible instalar el mk5 en el exterior?+

No, no es posible. El mk5 está diseñado para uso en interiores.

¿Sería posible entregar las máquinas en colores RAL personalizados?+

Sí, podemos entregar esta máquina en el color RAL que elija.

Consulte con su representante comercial las consecuencias en coste y plazo de entrega.

¿Podemos utilizar un elevador mk5 con flujo de productos ascendente y descendente al mismo tiempo?+

Sí. Gracias a su diseño flexible, podemos configurar un elevador continuo con transportadores lanzadera, de modo que los productos suban y bajen simultáneamente.

¿Cuál es la capacidad máxima de un Prorunner mk5 sorter?+

La capacidad máxima depende de varios factores, como las dimensiones del producto y la altura de la columna. En condiciones ideales puede alcanzar las 1.800 unidades por hora.

¿Puede utilizarse el Prorunner mk5 como sistema de acumulación?+

Sí, pero para maximizar la capacidad de acumulación el elevador debe funcionar en modo paso a paso (arranque-parada). La capacidad depende en gran medida de la configuración. Para más información, contacte con nuestro representante comercial.

¿Es posible disponer de transportadores retráctiles para clasificación en el PRmk5-WD?+

No, los transportadores retráctiles tienen un grado de protección IP54, insuficiente para la limpieza con agua a presión.

¿Qué documentos se incluyen con el transportador vertical?+

Los documentos incluidos son un plano del transportador vertical (2D, 3D), las especificaciones de la máquina y del motorreductor, una lista de piezas de repuesto con tabla de riesgos y un archivo PDF 3D para identificar los componentes.

¿Cuál es el producto más grande que puede transportar el Prorunner mk5?+

El tamaño máximo de producto del Prorunner mk5 es de 600 × 610 mm. La altura máxima del producto depende de la altura de la máquina y de la capacidad solicitada. También ofrecemos el Prorunner mk5 XL, que transporta productos de 900 × 610 mm.

¿Qué determina la capacidad del mk5?+

Son varios los factores que determinan la capacidad de un transportador vertical mk5.

El factor más importante es la altura máxima de los productos que se van a manipular.

Otros factores: altura de la columna, número de niveles de entrada y salida, tipo de transportador, peso y tamaño del producto.

¿Está disponible el Prorunner mk5 en versión de acero inoxidable o higiénica?+

Además de la versión estándar, el Prorunner mk5 está disponible en versión (parcialmente) de acero inoxidable y en versión wash-down.

¿Cuál es la diferencia entre wipe-down y wash-down?+

Todas las máquinas pueden limpiarse en modo wipe-down, con productos de limpieza estándar y un paño. Solo el PRmk5-WD puede limpiarse con agua.

¿Puede colocarse el motorreductor en la parte inferior para facilitar el acceso y el mantenimiento?+

No. El mk5 es una máquina totalmente prediseñada. Durante su desarrollo, la posición del motorreductor se eligió teniendo en cuenta la carga y el consumo energético. Trasladarlo a la parte inferior del elevador repercutiría negativamente en el consumo de energía.

¿Podemos realizar un FAT (prueba de aceptación en fábrica) en Qimarox?+

Puede organizarse un FAT hasta cierta altura. Consulte las posibilidades con su representante comercial.

En la mayoría de los casos el montaje final se realiza in situ, para reducir los costes de transporte y optimizar la manipulación de las piezas. En esas situaciones no es posible realizar un FAT.

¿Puede el mk5 wash down manipular productos de mayores dimensiones?+

No, el mk5 wash-down tiene las mismas dimensiones máximas de producto que un mk5 estándar (600 × 610). Si surge la necesidad de transportar productos más grandes, recomendamos el mk5 XL, que admite productos de hasta 900 × 610 mm; ahora bien, el mk5 XL no está disponible en versión Wash-Down.

¿Es posible alimentar la máquina manualmente?+

No, nuestros transportadores verticales están diseñados para funcionar dentro de un sistema de transporte automatizado.

¿Se suministran con software los transportadores verticales de Qimarox?+

Sí, Qimarox facilita una descripción funcional y un bloque de software.

Suministramos bloques de software tanto para plataformas Siemens como Allen-Bradley; pueden integrarse en el software de su proyecto.

Nuestro objetivo es que la integración del equipo resulte lo más sencilla posible para cualquier integrador.

¿Debe controlarse el PRmk1 mediante un variador de frecuencia (VFD)?+

Sí, es necesario un variador de frecuencia. Para asegurar que la máquina funcione como se espera, hay que activar el modo «elevación» en los ajustes del variador.

«Elevación» designa ciertos ajustes del variador que hacen que un motor eléctrico sea apto para aplicaciones de elevación.

También es necesario ajustar correctamente las velocidades alta y baja.

¿Por qué el PR mk1 lleva una correa y no una cadena?+

Hemos optado por una correa para reducir el ruido y el mantenimiento. La correa es además muy robusta y duradera.

¿Puede un integrador montar por sí mismo los transportadores verticales in situ?+

Sí, es posible, pero recomendamos encarecidamente recurrir a nuestros técnicos con experiencia en obra (consulte a nuestro departamento comercial las posibilidades en su región). Si no fuera posible, Qimarox facilita las instrucciones de montaje.

¿Pueden suministrar también una versión de acero inoxidable o higiénica para entornos de producción alimentaria?+

Sí, hay disponible una versión de acero inoxidable, aunque no es totalmente higiénica ni lavable a presión. Si necesita una solución wash-down completa, podemos ofrecerle el Prorunner mk5 wash-down.

¿Existe una seguridad anticaída automática para el Prorunner mk1, el PR2 y el PR12?+

Sí, el Prorunner mk1, el PR2 y el PR12 están disponibles con pasador de seguridad de accionamiento eléctrico o neumático.

¿Puede suministrarse el motorreductor con un MoviMot?+

El Prorunner mk1 y el mk5 están disponibles con sistema de accionamiento MoviMot. No es un componente estándar, por lo que el plazo de entrega puede ser mayor y los costes más elevados.

¿Puede equiparse el Prorunner mk1 con un encóder?+

Es posible utilizar un encóder en el Prorunner mk1 en combinación con un láser/sensor. Contacte con el departamento comercial de Qimarox para conocer los detalles.

Otra alternativa es utilizar el PR2 cuando se requieren varias posiciones de parada o un posicionamiento más preciso. El PR2 lleva un encóder en el motorreductor y es la solución recomendada.

¿Está disponible el Prorunner mk1 en distintos colores?+

El color estándar es el RAL 9007 (gris) para la columna y el transportador de producto.

Algunas piezas están cincadas.

Son posibles otras combinaciones de colores, aunque pueden aplicarse recargos y plazos de entrega más largos.

¿Cuál es la velocidad vertical máxima del Prorunner mk1?+

La velocidad vertical máxima del Prorunner mk1 es de 1,7 m/s.

¿Pueden entregarse el PR2 / PR12 sin finales de carrera?+

No es posible. Los finales de carrera forman parte del diseño estándar de las máquinas y, por motivos de normativa de seguridad, no pueden suprimirse.

¿Puede montarse el motorreductor del Prorunner mk1 en otra posición? (Va montado en la parte superior.)+

Puede elegir la posición del motor: a la izquierda o a la derecha. El motorreductor del Prorunner mk1 no puede situarse en una posición más baja.

De serie se coloca en el lado izquierdo, pero también puede configurarse en el derecho según sus necesidades.

¿Por qué el PRmk1 es una solución interesante si necesito transportar productos en vertical?+

Si necesita transportar productos en vertical y quiere optimizar el uso del espacio en planta, un transportador vertical es una buena solución. El Prorunner mk1 es una solución sólida y sencilla, con una inversión reducida frente a otros transportadores verticales. Con numerosas instalaciones en todo el mundo, es una solución contrastada para multitud de aplicaciones.

¿Qué opciones de envío existen?+
¿Cómo se embalan los productos para los envíos de ultramar?+

Embalamos nuestros productos sobre madera con tratamiento térmico. En los envíos de ultramar utilizamos film VCI para garantizar que la expedición esté libre de humedad y polvo.

¿La madera empleada en el embalaje está tratada contra plagas?+

Sí, toda nuestra madera está tratada contra plagas mediante tratamiento térmico y cumple la norma mundial NIMF 15 (ISPM 15).

¿Por qué las cadenas parecen secas por fuera?+

Las cadenas se tratan en un baño de aceite caliente, de modo que las piezas internas quedan lubricadas. Por fuera no hay grasa porque atraería la suciedad.

¿Cómo se contacta con el departamento de soporte?+

Puede contactar con el departamento de soporte por teléfono en el 0341-436700 o por correo electrónico en support@qimarox.com.

¿Dónde está Qimarox?+

Qimarox tiene su sede en Harderwijk (Países Bajos), a una hora de viaje del aeropuerto de Schiphol (Ámsterdam).

¿Qué garantía tienen los productos Qimarox?+

El periodo de garantía estándar es de 13 meses desde la fecha de disponibilidad para expedición en máquinas nuevas; puede ampliarse con un coste adicional. Para más información sobre la garantía: rigen las condiciones que ha recibido.

¿Dónde puedo comprar productos Qimarox?+

Un fabricante de máquinas y/o un integrador puede comprar directamente a Qimarox. Los clientes finales no pueden comprar directamente a Qimarox: debe intervenir un integrador. Póngase en contacto con Qimarox para ello.

Soy usuario final: ¿cómo puedo solicitar o pedir?+

Puede solicitar un presupuesto a través del formulario de solicitud de oferta (https://www.qimarox.com/offer-request/). Nuestro equipo le pondrá en contacto con un integrador de sistemas, al que podrá pedir los componentes Qimarox.

Soy integrador de sistemas: ¿cómo puedo solicitar o pedir un componente?+

Puede solicitar un presupuesto a través del formulario de solicitud de oferta (https://www.qimarox.com/offer-request/). Nuestro equipo se pondrá en contacto con usted. Podrá realizar el pedido directamente tras recibir la oferta.

¿Cómo trabaja Qimarox?+

Nuestra forma de trabajar

¿Por qué comprar en Qimarox?+

Qimarox es un especialista que fabrica en serie componentes para sistemas de manutención. El resultado es un producto estándar, de alta calidad y a un precio competitivo.

¿Cuál es el volumen de expedición?+

Depende, naturalmente, de la altura del elevador y de los accesorios pedidos. No obstante, cada elevador puede enviarse en módulos, lo que permite reducir mucho el volumen.

¿No está su pregunta? Un ingeniero responde antes de lo que cree.

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