Domande frequenti
Tempi di consegna, materiali, manutenzione e configurazioni — le 150 domande che i nostri tecnici ricevono più spesso. Filtra per macchina per vedere solo ciò che riguarda il tuo modello.
118 DOMANDE
Questo pallettizzatore può essere utilizzato in ambienti surgelati?+
No, né questo né alcun altro pallettizzatore può essere utilizzato in ambienti surgelati. Utilizzano componenti pneumatici, non adatti agli ambienti freddi (al di sotto dei 10 °C), e presentano altre parti non testate per queste condizioni. Un pallettizzatore per surgelati è in fase di sviluppo.
Possiamo montare un motoriduttore con Movimot sullo Sheetrunner SR2?+
Il movimento verticale dell’SR2 è realizzato con un Movimot Flexible + azionamento CA DRN.
Per limiti meccanici non è possibile montare il MM advanced.
È necessaria una rilevazione dell’allentamento o della rottura della cinghia? E qual è il carico massimo sulla cinghia dentata?+
Il Prorunner 12 è progettato in conformità alla Direttiva 2006/42/CE e alla Direttiva 2014/30/UE, con particolare attenzione alla sicurezza delle persone. La cinghia è sovradimensionata con un fattore di sicurezza superiore a 4, riducendo al minimo il rischio di rottura.
Nell’improbabile caso di rottura della cinghia, nessuna persona deve trovarsi all’interno della zona di sicurezza.
In caso di rottura, il motore continua a ruotare e avvia la frenatura. A quel punto interviene il dispositivo di bloccaggio automatico.
Sul PR12 l’uso del dispositivo di bloccaggio automatico non è obbligatorio, poiché ogni carrello è dotato di due cinghie. La probabilità che entrambe si rompano contemporaneamente è estremamente bassa.
La cinghia è rinforzata in acciaio e larga 50 mm: il carico massimo della cinghia dentata (fattore di sicurezza > 4) è quindi di 7.680 N e il carico di rottura di 26.870 N per cinghia. Poiché il PR12 è dotato di due cinghie, questi valori si raddoppiano.
Il peso massimo del carrello HD + trasportatore + prodotto è di 360 kg. Con un’accelerazione di 2 m/s² e una gravità di 10 m/s², si ottiene una forza massima di 4.320 N.
Il carico massimo della cinghia dentata del PR12 è pertanto pari a 15.360 N complessivi (con fattore di sicurezza già > 4), di cui ne sfruttiamo al massimo 4.320 N (circa il 30 % del carico massimo indicato e circa l’8 % del carico di rottura).
Di conseguenza: se una delle cinghie del PR12 si rompe, l’altra è in grado di trattenere il carico e il carrello non precipita immediatamente.
È necessaria una rilevazione dell’allentamento o della rottura della cinghia? E qual è il carico massimo sulla cinghia dentata?+
Il Prorunner 2 è progettato in conformità alla Direttiva 2006/42/CE e alla Direttiva 2014/30/UE, con particolare attenzione alla sicurezza delle persone. La cinghia è sovradimensionata con un fattore di sicurezza superiore a 4, riducendo al minimo il rischio di rottura.
Nell’improbabile caso di rottura della cinghia, nessuna persona deve trovarsi all’interno della zona di sicurezza.
In caso di rottura, il motore continua a ruotare e avvia la frenatura. A quel punto interviene il dispositivo di bloccaggio (automatico).
Sul PR2 l’uso del dispositivo di bloccaggio (automatico) è obbligatorio.
La cinghia è rinforzata in acciaio e larga 32 mm: il carico massimo della cinghia dentata (fattore di sicurezza > 4) è quindi di 4.915 N e il carico di rottura di 17.196 N.
La massa massima ammessa di trasportatore + prodotto è di 150 kg. La massa totale sollevata dalla cinghia (compresi carrello, tubi di supporto, rinforzi ecc.) è quindi di circa 190 kg. Con un’accelerazione di 2 m/s² e una gravità di 10 m/s², si ottiene una forza massima di 2.280 N.
Il carico massimo della cinghia dentata del PR2 è pertanto pari a 4.915 N complessivi (con fattore di sicurezza già > 4), di cui ne sfruttiamo al massimo 2.280 N (circa il 46 % del carico massimo indicato e circa il 29 % del carico di rottura).
Qual è lo spessore dello strato di verniciatura a polvere sulle macchine?+
Gli attuatori utilizzati da Qimarox soddisfano i requisiti UL/CSA?+
Come si esegue la manutenzione dei trasportatori shuttle del Prorunner mk5 e del Prorunner mk5-XL? E qual è lo spazio libero consigliato sotto i trasportatori per la manutenzione?+
I pannelli frontali sono disponibili in più colori?+
È possibile utilizzare un fermo prodotto su un trasportatore a rulli per il PRmk1 e il PR2?+
Qual è la differenza di consumo energetico tra il pallettizzatore Qimarox e i sistemi concorrenti, ad esempio la pallettizzazione con robot?+
Poiché le situazioni sono molto diverse tra loro è difficile fare un confronto diretto, ma in generale il consumo energetico è inferiore: nelle nostre macchine l’energia serve solo a movimentare il prodotto e non vi sono grandi parti in acciaio da mettere in movimento.
Qual è il tempo di consegna di un Prorunner mk1?+
Il tempo di consegna del Prorunner mk1 è in genere compreso tra 6 e 16 settimane*; le richieste personalizzate richiedono più tempo.
*(Si tratta di un valore indicativo, soggetto a variazioni. Al momento dell’ordine riceverete un termine di consegna definitivo.)
Le macchine possono essere installate in ambienti con temperature superiori a 40 °C?+
Le macchine non sono adatte a temperature superiori a 40 °C. I loro componenti non sono omologati né classificati per l’impiego in ambienti a temperature così elevate. Il funzionamento oltre questo limite può causare problemi di prestazioni, usura accelerata o guasti ai componenti. Per applicazioni che richiedono una maggiore resistenza alla temperatura, contattate Qimarox.
Le macchine possono essere installate in un ambiente igienico?+
Le macchine non sono disponibili in versione igienica. Non sono state progettate né costruite per soddisfare i requisiti specifici delle applicazioni igieniche. In alternativa possiamo fornire una versione in acciaio inossidabile e, per il Prorunner mk5, è disponibile una versione Wash Down.
Le macchine possono essere installate in ambienti umidi?+
Le macchine possono essere configurate in diverse varianti per l’impiego in ambienti umidi o quando vengono pulite con acqua. Per garantire durata e prestazioni sono indispensabili materiali e rivestimenti protettivi resistenti alla corrosione. Una scelta corretta dei componenti — rivestimento EPD, acciaio inossidabile o variante Wash Down — previene il degrado dei materiali.
Le macchine possono essere installate in ambienti con acqua salata?+
Le macchine possono essere configurate in diverse varianti per l’impiego in ambienti esposti all’acqua salata. Per garantire durata e prestazioni sono indispensabili materiali e rivestimenti protettivi resistenti alla corrosione. Una scelta corretta dei componenti, come l’acciaio inossidabile o il rivestimento EPD, previene il degrado dei materiali. Per applicazioni che richiedono resistenza all’acqua salata, contattate Qimarox.
Le macchine possono essere installate nell’industria delle batterie (senza parti in zinco)?+
Le macchine possono essere utilizzate in camera bianca (ambiente senza polvere)?+
Le macchine possono essere utilizzate in ambienti polverosi o sporchi?+
Le macchine possono essere utilizzate in ambienti polverosi. È fondamentale rispettare il piano di manutenzione prescritto per garantire prestazioni ottimali e lunga durata. L’accumulo di polvere può comprometterne il funzionamento, aumentando l’usura e il rischio di guasti. Una manutenzione regolare previene questi problemi, salvaguarda l’efficienza operativa e riduce i fermi macchina. Il rispetto del piano di manutenzione è essenziale per affidabilità e sicurezza nel tempo. Si segnala che la macchina non può essere utilizzata in ambienti ATEX.
Le macchine possono essere installate in zona sismica?+
Le macchine non sono state testate né calcolate per zone sismiche. L’integrità strutturale sotto carichi sismici non è verificata. Possono essere necessarie modifiche progettuali o ancoraggi per conformità e sicurezza. Fino ad allora, operare con cautela nelle aree ad elevato rischio sismico.
I pallettizzatori Qimarox possono trattare cartoni «chiusi a incastro», cioè senza colla né nastro adesivo?+
Qual è la durata prevista delle cinghie di sollevamento del PRmk9?+
L’usura della cinghia dipende da numerosi fattori: ambiente, peso del prodotto, velocità della macchina, ore di funzionamento ecc. Per questo il manuale d’uso prescrive di controllare ogni settimana la cinghia (usura, danni, rumorosità, collegamenti al carrello) e di intervenire di conseguenza.
Che cos’è il rivestimento EPD (KTL, cataforesi)?+
La macchina può essere fornita con rivestimento EPD (KTL)?+
Disponiamo di un elevatore appositamente sviluppato per la camera bianca?+
No, non abbiamo un elevatore realizzato appositamente per la camera bianca. Disponiamo però del mk5 WD, in acciaio inossidabile e lavabile a getto d’acqua. Spetta all’integratore valutare se ciò sia conforme ai requisiti.
La distanza tra i carrelli è sempre la stessa?+
No, può variare in funzione della lunghezza totale della catena, dell’altezza della colonna, dell’altezza del prodotto e del numero di carrelli necessari per la capacità richiesta. L’obiettivo è sfruttare al massimo la ruota di catena impiegata per tenderla.
Il mk10 può essere costruito oltre i 24.950 mm?+
Sì, tecnicamente è possibile. Va però confermato caso per caso dall’ufficio tecnico. È importante conoscere il peso del pallet e la capacità. Il peso totale non deve superare i 6.500 kg (peso del prodotto incluso). Oltre tale valore, alcune sezioni di colonna potrebbero dover essere rinforzate.
È necessario ancorare l’elevatore per garantirne la stabilità?+
Quale tensione del freno deve essere utilizzata per i motoriduttori?+
Perché a volte i rulli del trasportatore hanno rivestimenti (ad esempio in PVC o PF-00)?+
Questo trasportatore verticale utilizza componenti pneumatici?+
Questo trasportatore verticale utilizza componenti pneumatici?+
Questo trasportatore verticale utilizza componenti pneumatici?+
Un mk10 può essere configurato con più ingressi e più uscite su più lati?+
Sì, ma occorre tenere conto della rigidità dell’elevatore. Spesso è necessario eliminare alcune traverse, creando ampie aperture. Queste possono essere sostituite da traverse «speciali», con fori dedicati praticati nelle colonne.
Il carrello può essere bloccato a ogni livello di ingresso e uscita (per evitare movimenti dovuti all’allungamento della catena)?+
No, questa opzione non è disponibile sugli elevatori. Sul carrello è presente un perno di bloccaggio, ma con passo fisso (125 mm): le posizioni di arresto non sono quindi libere.
I perni di bloccaggio servono a fissare il carrello per motivi di sicurezza (ad esempio all’apertura di una porta di protezione o al passaggio attraverso una barriera fotoelettrica). Non sono previsti per il carico o lo scarico dei pallet.
È consentito installare due trasportatori verticali mk10 uno accanto all’altro?+
Una macchina può essere adattata in seguito a un prodotto più pesante?+
L’integratore può montare un proprio trasportatore sul carrello?+
Come viene consegnato un mk5 dal punto di vista elettrico?+
Di serie, un elevatore base è dotato di un sensore di ingresso e di uno di uscita sulla colonna, oltre a una rilevazione di rotazione sul pignone inferiore. I trasportatori dispongono ciascuno di due fotocellule standard con riflettori per rilevare i prodotti.
È possibile utilizzare motoriduttori di un fornitore diverso da SEW per comandare i trasportatori shuttle?+
No, forniamo moduli standard equipaggiati con motoriduttori SEW. Questi moduli sono progettati sulle dimensioni di tali motoriduttori (alberi, fissaggio, spazi liberi) e discostarsene comporta numerose personalizzazioni.
Una colonna può essere sospesa attraverso un solaio?+
In determinate situazioni è possibile (sempre previa consultazione e approvazione di Qimarox). Esistono staffe speciali con cui l’elevatore può essere sospeso attraverso un solaio. Possiamo fornire le staffe, ma l’integratore deve realizzare la struttura di fissaggio della macchina al solaio.
La dimensione x dei prodotti può superare quella indicata nelle specifiche?+
No, la quota x è limitata ai valori massimi riportati nelle specifiche dell’elevatore. Trattandosi di un elevatore continuo, le forche del lato opposto risalgono in senso contrario. Se un prodotto è troppo largo si verifica una collisione.
È possibile impiegare un mk5 come elevatore start-stop?+
È possibile, ma la macchina non è progettata a questo scopo. Il mk5 è per sua natura un trasportatore verticale continuo, pensato per avviarsi a vuoto e proseguire poi in funzionamento continuo. In modalità start-stop è necessario un motoriduttore più potente.
È possibile introdurre due prodotti contemporaneamente nell’elevatore?+
È possibile. Quando i prodotti sono affiancati, è importante che siano ben centrati e guidati durante l’introduzione. Quando sono disposti uno dietro l’altro, occorre considerare che può crearsi uno spazio tra di essi in caso di differenza di velocità tra il trasportatore di alimentazione e quello di ingresso. Una possibile soluzione è un trasportatore a due zone.
In ogni caso il baricentro dell’insieme dei prodotti deve trovarsi all’incirca al centro del trasportatore.
Che cosa succede se una catena si rompe o se lo spazio sotto il carrello è ostruito?+
Abbiamo installato sensori di rilevamento dell’allentamento della catena a ogni angolo del carrello. Questi sensori rilevano un’anomalia di una o più catene. Se il carrello non può scendere, nelle catene si crea gioco e la macchina si arresta. All’arresto si attiva la sicurezza anticaduta, che impedisce al carrello di precipitare.
È necessario un inverter per comandare il PRmk10? E quanti inverter servono?+
Sì, su tutti i nostri trasportatori verticali è necessario un inverter. Nella maggior parte dei casi deve disporre della funzione «sollevamento» per un funzionamento sicuro. Per ulteriori domande contattate il nostro servizio di assistenza.
Entrambi i motoriduttori di un mk10 possono sempre essere comandati da un solo inverter.
Possiamo fornire motoriduttori di nostra scelta per il Prorunner mk10?+
È possibile alimentare o scaricare su tutti i lati della macchina?+
Sì, nella maggior parte dei casi è possibile. Dipende però dalla configurazione. Per maggiori informazioni contattate il nostro referente commerciale.
Sul Prorunner mk10 è inoltre possibile montare un trasportatore a rulli girevole (tavola rotante).
Quali encoder integrati standard possono essere forniti?+
Sono disponibili i seguenti encoder: EI71 (SEW), EI72 (SEW), EI76 (SEW), EI7C (SEW). Altri encoder possono essere richiesti e valutati.
Questa macchina è disponibile anche in acciaio inossidabile?+
È possibile caricare il Prorunner mk10 con un carrello elevatore?+
Tutti i nostri trasportatori verticali devono essere integrati in un sistema automatizzato. Il carico manuale o con carrello elevatore non è consentito. È anche possibile far salire AGV o AMR sull’elevatore, utilizzando una piattaforma anziché un trasportatore sul carrello.
Qual è il minimo ingombro a terra possibile per il Prorunner mk10?+
Il minimo ingombro disponibile per il Prorunner mk10 è di 1.650 × 2.100 (mm).
Qual è il peso massimo del prodotto per il Prorunner mk10?+
L’elevatore Prorunner mk10 è progettato meccanicamente per pallet fino a 2.000 kg. In base ai requisiti del progetto, come il peso del pallet e la produttività, selezioniamo il motoriduttore specifico per la vostra applicazione.
Qual è il livello massimo (superiore) di ingresso/uscita del Prorunner mk9?+
Il livello massimo (superiore) di ingresso/uscita è di 10,8 m utilizzando un trasportatore Qimarox.
Il PR mk9 è dotato di catene?+
No, questo modello di elevatore per pallet funziona con due cinghie piane, che garantiscono un funzionamento silenzioso e una manutenzione inferiore rispetto alle catene tradizionali.
Qual è il carico massimo del PR mk9?+
Il PRmk9 può gestire un carico massimo di 1.500 kg, compresi trasportatore e prodotto.
Il PR mk9 è dotato di un sistema di protezione anticaduta?+
Il mk9 viene fornito con un meccanismo di sicurezza anticaduta non rimovibile. Il sistema funziona ad aria compressa e attualmente non può essere reso elettrico. Se è richiesto un sistema anticaduta elettrico, utilizzate il nostro Prorunner mk10.
Il Prorunner mk9 può essere caricato con un carrello elevatore?+
No. Il Prorunner mk9 è progettato per funzionare con un sistema di trasporto automatizzato e non può essere caricato manualmente né con un carrello elevatore.
Quale spazio libero è necessario per la manutenzione del Prorunner mk9?+
Consigliamo almeno 500 mm di spazio libero sul lato posteriore e 200 mm sui lati sinistro e destro.
È possibile utilizzare qualsiasi tipo di trasportatore sul carrello?+
Qimarox può fornire un trasportatore a rulli o a catena. È inoltre possibile montare un trasportatore OEM. Per maggiori informazioni contattate il nostro referente commerciale.
Possiamo fornire un nostro modulo I/O per questo prodotto?+
Possiamo fornire un motoriduttore con encoder. Sconsigliamo però di utilizzare l’encoder per il posizionamento: il Prorunner mk9 impiega una puleggia di avvolgimento, quindi la distanza verticale percorsa varia a ogni giro.
Posso utilizzare altri tipi di cinghia quando quelle originali sono usurate?+
Si raccomanda vivamente di utilizzare esclusivamente cinghie fornite da Qimarox, per garantire un funzionamento sicuro della macchina. Qimarox non è responsabile dei problemi derivanti dall’uso di ricambi non originali.
Possiamo montare un motoriduttore con MoviMot sui depallettizzatori di pallet vuoti?+
Possiamo montare un motoriduttore con MoviMot sullo SheetRunner 2?+
Il movimento verticale dell’SR2 è realizzato con un Movimot Flexible + azionamento CA DRN.
Per limiti meccanici non è possibile montare il MM advanced.
Possiamo montare un motoriduttore con MoviMot sul Lowrunner 1?+
Alcuni componenti dell’LR1 possono essere equipaggiati con MoviMot advanced, ma non tutti. Consultate un referente commerciale.
Possiamo montare un motoriduttore con MoviMot sugli Highrunner?+
Come funzionano i sensori per poter utilizzare solo due sensori per le posizioni di arresto aggiuntive?+
I sensori dell’MK1 rilevano la barra di rilevamento presente sul carrello: perché il carrello si arresti devono essere attivati entrambi. Nelle posizioni aggiuntive, in cui il carrello può arrivare sia dall’alto sia dal basso, ciò significa che, arrivando dal basso, il sensore inferiore funge da rallentamento e quello superiore da arresto; arrivando dall’alto, il sensore superiore funge da rallentamento e quello inferiore da arresto.
Qual è il carico massimo sulla cinghia dentata?+
La cinghia è rinforzata in acciaio e larga 50 mm: il carico massimo della cinghia dentata (fattore di sicurezza > 4) è quindi di 7.680 N e il carico di rottura di 26.870 N per cinghia. Poiché il PR12 è dotato di due cinghie, questi valori si raddoppiano.
Il peso massimo del carrello HD + trasportatore + prodotto è di 360 kg. Con un’accelerazione di 2 m/s² e una gravità di 10 m/s², si ottiene una forza massima di 4.320 N.
Il carico massimo della cinghia dentata del PR12 è pertanto pari a 15.360 N complessivi (con fattore di sicurezza già > 4), di cui ne sfruttiamo al massimo 4.320 N (circa il 30 % del carico massimo indicato e circa l’8 % del carico di rottura).
Qual è l’altezza massima della colonna del Prorunner mk5 Wash Down?+
L’altezza massima della colonna del Prorunner mk5 Wash Down è di 7.850 mm. Fino a un’altezza di colonna di 5.900 mm la macchina viene consegnata completamente assemblata. Oltre i 5.900 mm viene consegnata in moduli preassemblati ed è necessario il montaggio in loco.
Il dispositivo di rotazione (Twistrunner) è venduto anche come unità autonoma?+
Qual è la lingua dell’HMI?+
Un pallettizzatore Qimarox può gestire carichi pallettizzati incompleti? È possibile formare e depositare strati incompleti su un pallet?+
Il Twistrunner è azionato da un motoriduttore?+
Il Twistrunner è azionato da uno o due motoriduttori (a seconda del tipo di Twistrunner) comandati da un inverter. I rulli del Twistrunner sono azionati a cinghia. Su ogni trasportatore a rulli azionato a cinghia installiamo sempre una cinghia di scorta, così da ridurre al minimo i fermi macchina in caso di sostituzione.
È possibile avere ingressi e uscite su un solo lato dell’elevatore?+
Sì, è possibile. Esistono due opzioni. La prima prevede l’alimentazione frontale (trasportatori a cinghie trapezoidali): in questa configurazione vi è uno sfalsamento di 650 mm tra il trasportatore di ingresso e quello di uscita. La seconda è laterale, con trasportatori a rulli: in questo caso il prodotto deve superare la parte discendente del trasportatore verticale, riducendo la produttività complessiva.
Possiamo fornire un nostro modulo I/O per questo prodotto?+
Per stabilirlo ci servono maggiori informazioni sul modulo I/O da utilizzare, così da verificare se possa essere montato nella stessa posizione della nostra unità standard o se sia necessario modificare il progetto. In ogni caso possono essere applicati costi aggiuntivi e i tempi di consegna possono risultare più lunghi. È preferibile attenersi alle opzioni standard fornite da Qimarox.
Anche l’eliminazione dell’unità comporta costi aggiuntivi, in quanto richiede una richiesta di modifica. Chiedete ai vostri referenti commerciali quali siano le possibilità.
Quale tensione del freno deve essere utilizzata per i motori?+
Perché a volte i rulli del trasportatore hanno rivestimenti (ad esempio in PVC o PF-00)?+
Questo elevatore utilizza componenti pneumatici?+
Questo elevatore utilizza componenti pneumatici?+
Questo elevatore utilizza componenti pneumatici?+
Le macchine possono essere installate in ambiente ATEX?+
Occorre fare qualcosa per rendere il trasportatore verticale conforme CE?+
I trasportatori verticali Prorunner sono sempre dotati del certificato CE di Qimarox. Quando l’integratore di sistemi inserisce l’elevatore in un impianto più ampio, deve emettere un certificato CE per l’intero impianto, così da garantirne la conformità complessiva.
Il motoriduttore di un mk1 può essere spostato da un lato all’altro?+
No, non è sempre possibile. Sulla parte superiore del riduttore è presente uno sfiato, che perde se il motore viene ruotato di 180° per essere montato sull’altro lato. Consultate Qimarox se desiderate modificare la posizione del motoriduttore.
Il trasportatore può essere montato solo sulle staffe di bloccaggio (senza le piastre filettate)?+
Sì, è possibile. Le piastre filettate garantiscono maggiore stabilità, evitando torsioni durante il carico e lo scarico dei prodotti. Se il trasportatore (OEM) è sufficientemente rigido, non dovrebbero esserci problemi.
Il Prorunner MK1 può essere equipaggiato anche con un SEW Movigear?+
Attualmente non è disponibile come opzione; il MOVIMOT è disponibile ed è spesso sufficiente. Se si desidera un MOVIGEAR, potrebbe essere possibile offrirlo (previo accordo con l’ufficio tecnico).
Come funzionano i perni di sicurezza anticaduta del Prorunner mk10?+
A seconda del tipo di attuatore, i perni di sicurezza vengono retratti pneumaticamente o elettricamente. Durante il normale funzionamento sono presenti aria compressa o alimentazione elettrica. Se l’alimentazione o l’aria compressa vengono a mancare, i perni si attivano.
Perché Qimarox non utilizza contrappesi nei suoi elevatori di prodotti e pallet?+
Rinunciando al contrappeso si ottiene maggiore flessibilità di layout, poiché i pallet possono entrare e uscire in ogni direzione. Un altro fattore è il costo: progettazione, materiali e manutenzione. Per ogni applicazione il contrappeso sarebbe diverso e l’aggiunta di parti in movimento rende la manutenzione più onerosa. Inoltre il contrappeso richiederebbe perni di sicurezza per la protezione delle persone che accedono alla zona di sicurezza.
Tutti questi costi aggiuntivi non compenserebbero il modesto sovrapprezzo di un motoriduttore più potente.
Qual è la differenza tra encoder incrementale ed encoder assoluto? Quale utilizza Qimarox?+
Un encoder assoluto fornisce una posizione assoluta. Un encoder incrementale misura le variazioni di posizione, contando il numero di passi a ogni movimento. Qimarox utilizza encoder incrementali SEW per la loro elevata qualità e semplicità.
Tutti i rulli del trasportatore a rulli RDC2 hanno lo stesso diametro?+
Sì, il diametro dei rulli è di 40 mm, mentre il rullo motore ha un diametro di 50 mm.
Con l’opzione dei rulli rivestiti, i rulli hanno un diametro di 44 mm e il rullo motore di 54 mm.
Offrite un trasportatore verticale continuo come il Prorunner mk5 in grado di trasportare prodotti più grandi?+
Sì, esiste una versione XL con dimensioni massime del prodotto fino a 900 × 610 mm.
È possibile installare il Prorunner mk5 in una cella frigorifera o in un ambiente di congelamento?+
Con componenti aggiuntivi il Prorunner mk5 può essere installato in ambienti di congelamento fino a -25 °C.
Quando è necessario utilizzare un Prorunner mk5 XL?+
Il mk5 XL diventa un’opzione quando le dimensioni del prodotto superano i 600 × 610 mm.
È possibile installare l’mk5 all’aperto?+
No, non è possibile. L’mk5 è progettato per l’uso in interni.
È possibile fornire le macchine in colori RAL personalizzati?+
È possibile utilizzare un elevatore mk5 con un flusso di prodotti in salita e in discesa contemporaneamente?+
Sì. Grazie alla progettazione flessibile possiamo configurare un elevatore continuo con trasportatori shuttle, in modo che i prodotti salgano e scendano contemporaneamente.
Qual è la capacità massima di un Prorunner mk5 sorter?+
La capacità massima dipende da diversi fattori, come le dimensioni del prodotto e l’altezza della colonna. In condizioni ideali può arrivare fino a 1.800 pezzi all’ora.
Il Prorunner mk5 può essere utilizzato come sistema di accumulo?+
Sì, ma per massimizzare la capacità di accumulo l’elevatore deve funzionare in modalità passo-passo (start-stop). La capacità dipende fortemente dalla configurazione. Per maggiori informazioni contattate il nostro referente commerciale.
È possibile avere trasportatori retrattili per la selezione sul PRmk5-WD?+
No, i trasportatori retrattili hanno un grado di protezione IP54, insufficiente per il lavaggio a getto d’acqua.
Qual è il prodotto più grande trasportabile dal Prorunner mk5?+
Le dimensioni massime del prodotto per il Prorunner mk5 sono 600 × 610 mm. L’altezza massima del prodotto dipende dall’altezza della macchina e dalla capacità richiesta. Offriamo anche il Prorunner mk5 XL, che trasporta prodotti di 900 × 610 mm.
Da cosa dipende la capacità dell’mk5?+
La capacità di un trasportatore verticale mk5 dipende da più fattori.
Il fattore più importante è l’altezza massima dei prodotti da movimentare.
Altri fattori: altezza della colonna, numero di livelli di ingresso e uscita, tipo di trasportatore, peso e dimensioni del prodotto.
Il Prorunner mk5 è disponibile in versione in acciaio inossidabile o igienica?+
Oltre alla versione standard, il Prorunner mk5 è disponibile in versione (parzialmente) in acciaio inossidabile e in versione wash-down.
Qual è la differenza tra wipe-down e wash-down?+
Tutte le macchine possono essere pulite in modalità wipe-down, con detergenti standard e un panno. Solo il PRmk5-WD può essere pulito con acqua.
Il motoriduttore può essere collocato in basso per facilitare accesso e manutenzione?+
No. L’mk5 è una macchina completamente pre-progettata. In fase di sviluppo la posizione del motoriduttore è stata scelta tenendo conto del carico e del consumo energetico. Spostarlo alla base dell’elevatore avrebbe un impatto negativo sul consumo energetico.
Possiamo effettuare un FAT (collaudo in fabbrica) presso Qimarox?+
Un FAT può essere organizzato fino a una certa altezza. Consultate il vostro referente commerciale per le possibilità.
Nella maggior parte dei casi l’assemblaggio finale viene eseguito in loco, per ridurre i costi di spedizione e ottimizzare la movimentazione dei componenti. In queste situazioni un FAT non è possibile.
L’mk5 wash down può gestire prodotti di dimensioni maggiori?+
No, l’mk5 wash-down ha le stesse dimensioni massime di prodotto di un mk5 standard (600 × 610). Se occorre trasportare prodotti più grandi, consigliamo l’mk5 XL, che accetta prodotti fino a 900 × 610 mm; l’mk5 XL non è però disponibile in versione Wash-Down.
È possibile alimentare la macchina manualmente?+
I trasportatori verticali Qimarox vengono forniti con software?+
Sì, Qimarox fornisce una descrizione funzionale e un blocco software.
Forniamo blocchi software sia per piattaforme Siemens sia per Allen-Bradley; possono essere integrati nel software del vostro progetto.
Il nostro obiettivo è rendere l’integrazione delle apparecchiature il più semplice possibile per qualsiasi integratore.
Il PRmk1 deve essere comandato da un inverter (VFD)?+
Sì, un inverter è necessario. Per garantire il funzionamento previsto occorre attivare la modalità «sollevamento» nelle impostazioni dell’inverter.
«Sollevamento» indica determinate impostazioni dell’inverter che rendono un motore elettrico adatto alle applicazioni di sollevamento.
È inoltre necessario impostare correttamente le velocità alta e bassa.
Perché il PR mk1 è dotato di una cinghia e non di una catena?+
Abbiamo scelto una cinghia per ridurre la rumorosità e la manutenzione. La cinghia è inoltre molto robusta e durevole.
Un integratore può assemblare da solo i trasportatori verticali in loco?+
Potete fornire anche una versione in acciaio inossidabile o igienica per ambienti di produzione alimentare?+
Sì, è disponibile una versione in acciaio inossidabile, che però non è completamente igienica né lavabile a getto d’acqua. Se vi serve una soluzione wash-down completa possiamo proporvi il Prorunner mk5 wash-down.
Esiste una sicurezza anticaduta automatica per Prorunner mk1, PR2 e PR12?+
Il motoriduttore può essere fornito con un MoviMot?+
I Prorunner mk1 e mk5 sono disponibili con sistema di azionamento MoviMot. Non si tratta di un componente standard: i tempi di consegna possono quindi essere più lunghi e i costi più elevati.
Il Prorunner mk1 può essere equipaggiato con un encoder?+
È possibile utilizzare un encoder sul Prorunner mk1 in combinazione con un laser/sensore. Contattate l’ufficio commerciale Qimarox per i dettagli.
Un’alternativa è utilizzare il PR2 quando sono richieste più posizioni di arresto o un posizionamento più preciso. Il PR2 è dotato di encoder sul motoriduttore ed è la soluzione consigliata.
Il Prorunner mk1 è disponibile in colori diversi?+
Il colore standard è il RAL 9007 (grigio) per la colonna e il trasportatore prodotto.
Alcune parti sono zincate.
Sono possibili altre combinazioni di colori, ma possono comportare costi aggiuntivi e tempi di consegna più lunghi.
Qual è la velocità verticale massima del Prorunner mk1?+
La velocità verticale massima del Prorunner mk1 è di 1,7 m/s.
I PR2 / PR12 possono essere consegnati senza finecorsa?+
Il motoriduttore del Prorunner mk1 può essere montato in un’altra posizione? (È montato in alto.)+
Potete scegliere la posizione del motore: a sinistra o a destra. Il motoriduttore del Prorunner mk1 non può essere collocato più in basso.
Di serie è posizionato sul lato sinistro, ma può essere configurato anche sul lato destro secondo le vostre esigenze.
Perché il PRmk1 è una soluzione interessante se devo trasportare prodotti in verticale?+
Se dovete trasportare prodotti in verticale e volete ottimizzare l’occupazione di superficie, un trasportatore verticale è una buona soluzione. Il Prorunner mk1 è una soluzione solida e semplice, con un investimento contenuto rispetto ad altri trasportatori verticali. Con numerose installazioni in tutto il mondo, è una soluzione collaudata per moltissime applicazioni.
La tua domanda non c’è? Un tecnico risponde più in fretta di quanto pensi.
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